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ONI Rhytemper® FlexControl

ONI Rhytemper® FlexControl

Mehrkreis-Impulstemperierung

Einfache Integration in Spritzgießmaschine durch kompakte Bauweise!

Im Gegensatz zu herkömmlichen Mehrkreistemperierungen lässt sich der Rhytemper® FlexControl einfach und problemlos in die Spritzgießmaschine integrieren. Aufwendige Verschlauchungen vom Temperiergerät an das Werkzeug gehören damit der Vergangenheit an.

Die Modulbauweise mit vormontierten Verteilerblöcken, sowie bereits verdrahteten Elektronikboxen ermöglichen eine platzsparende Installation der Temperierung direkt an der Aufspannplatte. Die einzelnen Module, deren Kreisanzahl individuell auf den jeweiligen Anwendungsfall zugeschnitten ist, werden über ein Bus-System miteinander, sowie mit der Hauptsteuerung verbunden.

Mit vielen Spritzgießmaschinenherstellern wurden Standards zur Installation der Module, direkt im Werk des Maschinenherstellers, vereinbart. Das Rhytemper® FlexControl System kann somit bei Neumaschinen bereits vom Maschinenhersteller in seinem Werk integriert, verrohrt und gemeinsam mit der Maschine ausgeliefert werden.

So einfach kann wirtschaftliches Temperieren sein!

Die Bedienoberfläche des Rhytemper® FlexControl ist einfach und übersichtlich gestaltet. In wenigen Schritten wird die optimale Einstellung für ein wirtschaftliches Temperieren vorgenommen.

Das Wärmeniveau jedes einzelnen Temperierkreislaufes wird individuell auf die jeweiligen – formteilspezifischen – Anforderungen eingestellt und über einen farblichen Balken dargestellt.

Die Anpassung des Wärmeniveaus erfolgt schnell und einfach über die Einstellfunktion „wärmer“ oder „kälter“. Jedem Temperierkreislauf wird eine entsprechende Betriebsart (Modus) zugeordnet. Als Betriebsarten stehen beispielsweise Regeln, Stellen, Dauer Ein oder Heizen zur Verfügung.

Die eingestellten Parameter können dem Werkzeug zugeordnet als Datensatz abgespeichert und jederzeit wieder aktiviert werden.

Dem erfahrenen Anwendungstechniker stehen darüber hinaus zahlreiche, für eine weitere Prozessoptimierung hilfreiche, Sonderfunktionen und Einstellmöglichkeiten zur Verfügung.

Vorteile

  • Wartungsarmes System aus Messingblöcken
  • inkl. Visualisierungseinheit Profi mit 10,4″ Touchscreen-Bedienfeld, grafischer Prozessdatenausgabe, Werkzeugdatenspeicher sowie USB-Anschluss zum Datentransfer
  • Werkzeugnahe Installation
  • Platzsparende Maschinenintegration
  • Individuelle Kreislaufbeschriftung
  • Wärmeniveau- und Durchflussüberwachung einer unbegrenzten Anzahl von Temperierkreisen
  • Durchflussmessung mittels Turbinen-, Vortex- oder Ultraschall-Messsystem im Vorlauf
  • Automatische Anpassung der Kühlpulse an den aktuellen Spritzgussprozess (selbstoptimierende Regelung)
  • Unterbrechung des Wärmeentzuges während des Schusses, der Formfüllphase und der Werkzeugbewegung
  • Größtmöglicher Durchfluss mit 1 ½“ Wasseranschluss (zentral)
  • Medienversorgung über Temperiergerät, technische Wärmequelle oder das zentrale Kühlnetz möglich
  • Einzelkreiskalibrierung der Durchflüsse
  • gleichbleibende Anschlusssituation und Druckbelastbarkeit bei allen Ausbaustufen

TECHNISCHE DETAILS

Kreislaufsteuerung Magnetventil Magnetventil Magnetventil
Messprinzip Turbine Vortex Ultraschall
Messbereich Durchfluss 0,3 - 40 l / min 1,8 - 32 l / min 0,3 - 75 l / min
Max. Mediumtemperatur 85 ° C 125 ° C 100 ° C
Messmedium Wasser Wasser Wasser
Anschluss Hauptmedienstrom 1 1/2 "IG 1 1/2 "IG 1 1/2 "IG
Anschluss Verbraucherkreise ½ '' IG ½ '' IG ½ '' IG
Nenndruck PN 10 PN 10 PN 10